Resin Bond Diamond dan CBN Pengolahan dan pengelasan roda penggiling

Biji abrasif berlian dan CBN

Teknologi grinding modern menggunakan partikel grinding dan partikel dressing yang terbuat dari berlian (DIA) atau boron nitrida kubik (CBN).sementara CBN adalah produk sintetis murniApa yang mereka miliki bersama adalah struktur kristal kubik dan sifat fisik yang dihasilkan dari partikel DIA dan CBN (Tabel 1).tapi CBN memiliki kecenderungan oksidasi yang lebih rendah dan stabilitas kimia yang lebih tinggi, begitu panas

Stabilitasnya jelas luar biasa (Gambar 2).

Berdasarkan persyaratan pekerjaan spesifik Anda, para profesional kami akan menasihati Anda tentang konfigurasi yang terkoordinasi ideal ukuran butiran dan kualitas butiran abrasif,yang merupakan faktor utama yang mempengaruhi kinerja grindingHubungan umum antara kualitas alat, karakteristik penggilingan dan kualitas butir abrasif hanya dapat dinyatakan dalam konteks aplikasi.Struktur pemotongan pada biji abrasif DIA dan CBN adalah dasar untuk kesesuaian penggilingan.

Secara umum:

Jenis butir abrasif yang dapat digosok dapat meningkatkan kemampuan pemotongan roda penggiling, tetapi mengurangi kualitas permukaan yang dapat dicapai.Blok butiran abrasif meningkatkan umur mesin penggiling dan kualitas permukaan yang dicapaiBiji abrasif sering dilapisi tembaga atau nikel untuk meningkatkan fiksasi mereka dalam pengikat, panas disipasiini,Kualitas biji abrasif berlapis umumnya digunakan dalam alat resin sintetis.

Pengeringan dan pengasah roda penggiling

Pakaian roda penggiling - Pakaian adalah pakaian roda penggiling ke dalam dimensi dan bentuk geometris yang tepat, yang merupakan faktor kunci dalam mencapai hasil penggiling.Setiap deformasi aksial atau radial akan menyebabkan getaran, dan hasil yang sesuai adalah kualitas tepi yang buruk dan permukaan yang buruk.

Memilih roda pengering yang tepat sangat penting untuk hasil pengeringan, termasuk jenis abrasif, ukuran partikel, kekerasan, dll.Berikut adalah rekomendasi roda pengikat untuk roda penggiling 3M:

Hal ini sangat penting untuk memilih jenis dressing wheel yang sesuai, ukuran partikel, kekerasan dan parameter.

·Disarankan untuk menginstalnya pada spindel roda penggiling untuk pembalut keseluruhan

·Dianjurkan untuk memotong di arah yang sama

. Gunakan pendingin kapanpun mungkin

Saat mengelas roda penggiling berbutir halus, kecepatan rotasi dan kecepatan input harus dikurangi sesuai.Anda dapat menandai pinggiran roda penggiling sehingga Anda dapat dengan mudah melihat apakah seluruh roda penggiling telah dipotong.

Langkah-langkah pencegahan pemangkasan

Kecepatan linier roda penggiling yang akan dilapisi: 2-6m/s

Kecepatan linier putar roda: 8-20m/s

. Pemangkasan kasar: 0,02-0,08 mm/waktu

·Pengerjaan: 0,005-0,02 mm/waktu

. Kecepatan ayunan: 200-1000mm/menit

Meningkatkan kecepatan putaran roda penggiling atau mengurangi kecepatan feed dapat meningkatkan permukaan akhir

Roda penggilingan yang dipakai hampir tidak memiliki butiran abrasif bebas dan perlu diasah untuk mendapatkan butiran abrasif yang terbuka.

Rendam batu di dalam air bersih atau minyak penggiling bersih selama sekitar 5 menit sebelum digunakan.

Arah rotasi roda penggiling berlian selama pengeringan harus konsisten dengan saat penggilingan.