1. Pemeriksaan kualitas bahan cetakan

Pemeriksaan kualitas bahan cetak mencakup pemeriksaan bahan baku dan bahan campuran.dan ukuran partikel berlian konsisten dengan rumus; pemeriksaan bahan campuran adalah untuk memeriksa apakah bahan campuran adalah seragam dan longgar.Metode pemeriksaan yang sederhana adalah menggunakan mata telanjang atau kaca pembesar untuk melihat apakah warna bahannya konsistenJika muncul bintik-bintik putih, hijau, merah dan lain-lain atau aglomerasi kecil, ini berarti bahwa campuran tidak merata dan harus digiling kembali dan disaring;Metode pemeriksaan lainnya adalah menggunakan pelarut Metode pemeriksaan mengacu pada pengambilan beberapa gram bahan dari bagian yang berbeda dari agen pengikatSetelah periode waktu tertentu, saring semua larutan dalam filter kering, dan residu yang tersisa adalah pada 105C. Setelah pengeringan,kualitas resin ditentukanPerbedaan antara massa asli dan massa sisa adalah kualitas resin. Jika massa sisa (atau massa resin) sama, itu berarti campuran adalah seragam.Metode pemeriksaan pelarut lebih akurat, tapi butuh waktu lebih lama.

2. Pemeriksaan kualitas produk selesai

Jenis utama alat penggilingan berlian yang terikat resin limbah termasuk: struktur yang tidak merata, struktur longgar, ketebalan yang tidak merata, ketebalan lapisan di luar toleransi,lapisan berlian dan lapisan non-berlian saling menempati, de-ringing, retakan, berbusa, dan selanjutnya Dimensional out-of-toleransi, konsentrisitas yang buruk, ujung permukaan runout, dll yang disebabkan selama pengolahan.Penyebab masalah-masalah yang terjadi pada scrap ini dapat dikaitkan dengan masalah bahan baku dan pencampuran, masalah operasi cetakan, masalah pengerasan dan masalah dalam pengolahan berikutnya.

3. Waste recycling method of resin-bonded diamond grinding tools The waste recycling of resin-bonded diamond grinding tools utilizes the heat intolerance of the resin to carbonize and dissolve the resin componentsMetode spesifiknya adalah sebagai berikut; langkah pertama adalah dengan cara yang salah membakar pengikat resin, menghancurkan alat penggiling limbah menjadi potongan kecil,dan mengirim mereka ke tungku listrik (muffle oven) untuk pemanasan bertahap ke 500CSelama proses pemanasan, pastikan bahwa bahan dan udara yang cukup bersentuhan dengan resin,ketika suhu melebihi suhu pengerasan normal dari resin (180 C untuk resin fenolik dan 240 C untuk resin poliamid), komponen resin mulai karbonisasi, dan sebagai suhu meningkat, itu secara bertahap mengintensifkan, dan terbakar dan abu pada 500 C:Bab 1 Langkah kedua adalah untuk mengobati logam dan logam oksida dalam pengikat. Masukkan abu yang terbakar ke dalam beaker dan tambahkan asam klorida (1:1). Panaskan dan rebus lalu tuangkan limbahnya. Tambahkan jumlah asam nitrat yang sesuai dan tuangkan setelah dipanaskan. Cairan limbah:Langkah ketiga adalah untuk mengobati karbon. Tambahkan asam perklorat ke bahan yang tersisa dan panaskan untuk menghilangkan sejumlah kecil karbon. Langkah keempat adalah mencucinya dengan air sampai netral dan mengeringkannya.